Plating

Une centaine de teintes, standards et fantaisie, chacune déclinable en brillant, satin, velours ou encore semi-brillant. La Maison Desrues possède une importante chaîne de galvanoplastie dont les cuves absorbent les pièces métalliques teintes par dépôt électrolytique. Une technique d’orfèvrerie qui donne, au micron de métal près, son aspect final à la pièce dans un nuancier allant de l’or à l’argent, plus rosé, plus jaune, jusqu’au gris foncé. Ce procédé est aujourd’hui applicable aux pièces imprimées en résine.

Vernis

Vieillir un métal, le patiner. Travailler le rendu d’une pièce posée sur un tissu ou à même la peau. Le vernissage est l’aboutissement d’une longue chaîne de processus et de savoir-faire qui vient donner à la pièce, bouton ou bijou, son aspect final. Appliqué à la main, au pistolet, sur de nombreux supports, le vernis vient apporter une nuance supplémentaire au processus créatif, capable de brouiller les pistes de la couleur, de l’époque et des matières.

Resin casting

Jouer avec les trompe-l’œil, faire cohabiter le précieux et la fantaisie. L’évolution des matériaux permet d’explorer de nouvelles pistes créatives. Chez Desrues, la résine est travaillée et transformée avec finesse. La galalithe, littéralement « pierre de lait » est usinée, la matière polymère découpée et polie dans les tonneaux et les cabochons de résine imitent les pierres les plus précieuses.

Inclusion

Coulée dans des godets, la résine se mue en bulle de verre. Une technique dans laquelle la créativité est sans limite, la richesse de l’inclusion sans fin. Transparente, pailletée, colorée, la résine laisse apparaître des strass, des fleurs séchées, des feuilles d’or ou même des éléments en métal, comme suspendus dans la matière.

Recherche de couleur

À la recherche de la couleur, les artisans de la Maison Desrues créent et imaginent des teintes entre rigueur scientifique et créativité. La couleur de la matière parvient à se rapprocher de celle du verre, de sa pureté et de sa luminosité. Des dizaines de nuanciers spécifiques sont ainsi créés à partir des tissus des collections, qui viennent s’ajouter à toute une palette de coloris standards.

Teinture

Dans une simple passoire, les pièces de résine sont teintes à la main, plongées dans l’eau chaude. En quelques secondes, la couleur se révèle. Ici, des sautoirs seront teints à la pipette, perle par perle. Là, un fil de coton jouera avec les nuances. Ailleurs encore, une broche se teintera d’un effet nacré. Avec pour seule jauge, l’exigence d’un œil expert capable de jouer avec les temps de trempage pour travailler les nuances.

Usinage polyester

En pion ou en bâton, la matière première est usinée par de grandes machines capables de façonner des matériaux plastiques. Polyester, nacre, galalithe, les pièces sont découpées avec précision puis nettoyées dans des tonneaux mélangeant eau et billes de porcelaine. Avant de recevoir, pour finir, un dernier polissage au bois.

Molding

A savoir-faire essential for producing pieces in resin or metal, the technique of molding consists of bringing a shape to a silicone base in which a material will then be cast.
The process enables the piece to be produced in a series. For resin or tin components, the material is shaped by being poured into round silicone molds, while individual molds are used to create brass or silver pieces.

Metal casting

This is an age-old technique. As heirs to generations of blacksmiths, lost wax casting craftsmen perpetuate this process. It entails slowly melting a wax model, leaving an empty space to be filled by the brass or silver metal. This meticulous technique makes it possible to seamlessly cast small, complex pieces with exquisite precision. The tin-casting technique is more recent, dating from the early 20^th century. Small pieces such as buttons are poured into molds in a variety of shapes to quickly and efficiently produce a great number of pieces.

Machining

Certain pieces – whether more technical or more refined – require a cutting step called “machining.” Chopping, scooping, shaping the shank of a button, or even laser-engraving a piece: several machines are used to bring the final shape to what begins as a plain, flat block.
A watchmaking machine, a true high-tech gem, chisels the material with infinite precision to produce complex pieces.

Adornment and polishing

Once molded, cast and machined, the rough pieces are deburred and polished in immense tumblers filled with thousands of ceramic beads, or individually finished by hand to provide the sought-after surface appearance, whether matte, satin-finished, shiny or mirror-polished.

Design

Au commencement était l’inspiration.

Un tissu, un croquis, une couleur, une forme, une archive…

En collaboration avec les maisons de mode, les directeurs de collection et stylistes de la Maison Desrues mobilisent l’ensemble des savoir-faire afin de faire naître dans les ateliers boutons, bijoux ou ceintures.

Hand-made mock-up

Sculptée dans un bloc de métal ou de cire ; assemblée, torsadée ou soudée : le travail de la maquette main est la première étape d’une longue série de gestes minutieux hérités de la tradition des bijoutiers.

Créativité, diversité des techniques, rapidité d’exécution, grâce à un large éventail d’outils issus des métiers d’art, le travail de la main donne un supplément d’âme aux pièces créées dans les ateliers.

3D Conception

Rendus numériques, symétriques, organiques ou complexes, créations de textures :  l’intégration de la technologie 3D permet à Desrues de repousser les contraintes techniques, de travailler des volumes inaccessibles à la main humaine.

Les maquettes sont dessinées sur logiciels avant d’être imprimées. Alliant l’exigence et la précision d’un métier d’art à l’hypermodernité de la technologie 3D, les pôles de maquettistes main et concepteurs numériques travaillent en étroite collaboration.